Sitemap

Použitie plesní tehlových strojov | Ako zvoliť správnu plesňu pre dlaždicu pre vysokú presnú výrobu kameňa? | Čínsky priemysel s tehlovými strojmi sa v roku 2025 uvádza novým vývojom | Ako zvoliť správnu dutinu tehlovú pleseň pre trvanlivosť a presnosť? | Ako zvyšuje pleseň trávnatej brány s vysokou presnosťou trávou trvanlivosť a prispôsobenie? | Čo robí z obrubnej plesne vysokokvalitnú? | Funkcia formy betónovej tehly | Pracovný princíp a aplikácia formy cementového stroja | Prečo je vysokokvalitná pleseň na zadržiavanie stien, ktorá je nevyhnutná pre odolnú konštrukciu? | Čínsky priemysel s tehlovými strojmi sa v roku 2025 uvádza novým vývojom | Čo robí tehlové formy nevyhnutné v modernej konštrukcii? | Čo robí z tehlovej výroby oceľovej formy chrbtica kvalitnej výroby tehál? | Prečo môžu vysoko kvalitné oceľové formy zmeniť vašu tehlovú účinnosť? | Nespálená tehla | Aké sú charakteristiky foriem betónových dlažobných blokov? | Aká je funkcia 0F Folm Brick Machine? | Prečo sú v modernej konštrukcii také dôležité betónové dlažobné bloky? | Prečo by ste si mali zvoliť pre vaše stavebné projekty betónovú blokovú pleseň? | Čo robí vysokokvalitnú blokovú formu nevyhnutnou pre stavebné projekty?

Aký je najkratší výrobný cyklus pre 844 foriem? | Aká je minimálna životnosť formy? Aké faktory ovplyvňujú životnosť formy na základe 8-hodinového výrobného dňa (pre referenciu)? Ktoré faktory majú najväčší vplyv? | Ovplyvňujú tvrdé častice (napríklad kameň) v surovinách výrazne opotrebovanie plesní? Ako možno tento faktor znížiť? | Koľkokrát zvyčajne trvá, kým forma začne praskať? | Ako dlho trvá naša záruka na formy? Všetci naši konkurenti, ako napríklad Kobra v Európe a Laifu v Číne, ponúkajú záruky. Zákazník sa opýtal, či môžeme ponúknuť záruku 150 000 foriem na formy na duté tehly. | Aké triedy ocele bežne používame na formy? Čínske alebo nemecké druhy ocele? | Aká je pevnosť ocele zvyčajne používanej pri konštrukcii foriem? Kde používame platňu odolnú voči opotrebovaniu? | Na aké typy tehál sú vhodné nemecké, čínske a handa dosky? A na aké komponenty foriem sa primárne používajú? | Kde sa doska Hardox zvyčajne používa vo formách? Používa každá séria foriem na tehlové stroje platňu Hardox? | Aká je norma tvrdosti pre naše formy? Akú najvyššiu tvrdosť môžeme dosiahnuť? (Výrobný štandard: 58-62 HRC) Môže dosiahnuť 68 HRC? (Porovnaj s Kobrou) | Tvrdosť formovacej dosky je 55-58 HRC a tvrdosť rámu formy je 58-62 HRC. Prečo je tvrdosť dosky nižšia ako tvrdosť rámu formy? | Ovplyvňuje použitie rôznych oceľových materiálov (nemeckých alebo čínskych) tvrdosť? | Aké metódy spracovania sa bežne používajú na dosiahnutie požadovanej pevnosti formovacej ocele? | Je technológia tepelného spracovania foriem jedinečná pre našu spoločnosť? | Stane sa pleseň po tepelnej úprave krehkejšou a náchylnejšou na praskanie? | Ktoré časti formy sú nauhličené? | Aká je typická hrúbka nauhličenej vrstvy? | V ideálnom prípade, koľko foriem je potrebných na vyhladenie nauhličenej vrstvy? Súvisí to s budiacou silou zariadenia? | V prezentácii som videl, že používame veľké množstvo ocele Q355B. Na internete sa uvádza, že táto oceľ nemôže po tepelnom spracovaní dosiahnuť tvrdosť 58-62 HRC. ako tomu rozumieš? | Do akej miery nitridácia zlepšuje odolnosť povrchu formy proti opotrebovaniu? Dá sa to vyčísliť? | Dá sa nauhličiť celá forma? Zvýšilo by to silu? | Ako dlho trvá nauhličovanie a akú pevnosť možno dosiahnuť? | Môže naša forma dosiahnuť pevnosť 68 HRC? Ak áno, o koľko percent sa zvýši cena? | Aké sú výhody a nevýhody plných zvarov a delených zvarov pri zváraní foriem? Má naša forma plné zvary alebo delené zvary? | Porovnanie výhod a nevýhod zváraných a prefabrikovaných foriem | Aké sú rozdiely medzi CNC obrábaním a drôtovým EDM? Aký je približný časový a cenový rozdiel medzi použitím drôtového EDM a CNC na obrábanie vnútorných dutín? | Zákazník sa domnieva, že formy vyrobené tureckým CNC sú kvalitnejšie ako naše. Ako ich môžeme presvedčiť, že drôtové EDM je lepšie (alebo je to tak, že CNC obrábané formy sú jednoducho presnejšie a kvalitnejšie ako drôtové EDM)? | Aká je dosiahnuteľná presnosť celkového dutého rámu (vnútorná dutina)? | Aké sú kroky v našom procese farbenia foriem? | Aká je hlavná funkcia pieskovania? | Aký je najkratší výrobný cyklus formy 844? | Aká je najkratšia životnosť formy na základe 8-hodinového výrobného dňa (pre referenciu)? Aké faktory ovplyvňujú životnosť formy? Ktoré faktory majú najväčší vplyv? | Bude sa dodacia lehota formy (uvádzajúca približnú dodaciu lehotu pre referenciu) líšiť v závislosti od typu ocele (domáca/dovážaná)? | Aký je najkratší výrobný cyklus formy 844? | Aká je najkratšia životnosť formy na základe 8-hodinového výrobného dňa (pre referenciu)? Aké faktory ovplyvňujú životnosť formy? Ktoré faktory majú najväčší vplyv? | Aké faktory ovplyvňujú životnosť formy? | Aké sú dôvody rýchleho opotrebovania plesní? | Ovplyvňuje prítomnosť tvrdých častíc (ako sú kamienky) v surovinách výrazne opotrebovanie plesní? Ako možno tento faktor znížiť? | Aký vplyv má použitie rôznych druhov ocele na výrobu formy na jej životnosť? Počas školenia bolo spomenuté, že forma môže vydržať 80 000 cyklov; to sa týkalo domácej alebo nemeckej ocele? Aká je približná teoretická životnosť tej istej formy vyrobenej z nemeckých, čínskych a Harda oceľových plechov? | Koľko lisovacích cyklov zvyčajne potrebuje forma, kým sa začnú objavovať otrepy? | Ako dlho je naša záruka na formy? Všetky naše európske náprotivky ako Kobra a čínsky Lefebvre ponúkajú záruky. Zákazník sa opýtal, či môžeme poskytnúť záruku na 150 000 foriem na duté tehly. | Aké triedy ocele bežne používate na výrobu foriem? Sú to čínske triedy ocele alebo nemecké triedy ocele? | Aké sú bežne používané oceľové materiály a triedy pre rôzne komponenty našich foriem? Aké sú typické komponenty rámu formy, ako je základná doska a čelná doska, a používajú sa nejaké iné procesy? Aké materiály sa používajú na formovací rám lisovacích dosiek na dlažbu? | Aká je typická pevnosť ocele, ktorú používame na výrobu foriem? Na ktoré časti použijeme oceľové plechy odolné voči opotrebovaniu? | Na aké typy tehál sú vhodné dosky nemeckej výroby, čínskej výroby a dosky Harda? A v ktorých častiach foriem sa najčastejšie používajú? | V ktorých častiach formy sa zvyčajne používajú oceľové plechy Harda? Používajú všetky série foriem na tehlové stroje oceľové dosky Harda? | Aké sú normy tvrdosti pre naše formy? Akú najvyššiu tvrdosť možno dosiahnuť? (Výrobný štandard 58-62 HRC) Môže dosiahnuť HRC68 (v porovnaní s Kobrou)? | Formovacia doska má tvrdosť 55-58 HRC, zatiaľ čo rám má tvrdosť 58-62 HRC. Prečo je tvrdosť dosky nižšia ako tvrdosť rámu formy? | Ovplyvňuje použitie rôznych druhov ocele (nemeckej alebo čínskej) tvrdosť? | Aké metódy spracovania sa zvyčajne používajú na spracovanie formovacej ocele na dosiahnutie požadovanej pevnosti? | Aké kroky zahŕňajú tepelné spracovanie formy? | Je technológia tepelného spracovania použitá pre formu unikátnou technológiou exkluzívnou pre našu spoločnosť? | Stane sa pleseň po tepelnej úprave krehkejšou a náchylnejšou na praskanie? | Ktoré časti formy prešli karburizačnou úpravou? | Aká je typická hrúbka nauhličenej vrstvy? | V ideálnom prípade, koľko desiatok tisíc cyklov by bolo potrebných na hladké opotrebovanie nauhličenej vrstvy a súvisí to s budiacou silou zariadenia? | Prezentácia PPT spomenula, že používame oceľ Q355B vo veľkých množstvách. Online zdroje uvádzajú, že táto oceľ nemôže po tepelnom spracovaní dosiahnuť tvrdosť 58-62 HRC. Ako tomu treba rozumieť? | Aký materiál sa používa na vnútorný rám dlažobných kociek? Je to 16MnCr5 (nemecká doska) alebo Q355B (domáca doska)? Môžu oba dosiahnuť karburizačnú silu 58-62 HRC? Podľa informácií nájdených na Chatgpt, prvý môže dosiahnuť karburizačnú silu 58-62 HRC, ale druhý je okolo 55-60 HRC. Ak sa zákazník spýta, vyvolá to nedôveru a pochybnosti. | Aké sú vhodné aplikácie pre 16MnCr5 a Q355B? Môžu oba dosiahnuť karburizačnú silu 58-62 HRC? | Do akej miery zlepšuje nitridačná úprava povrchov foriem odolnosť proti opotrebovaniu? Dá sa to kvantifikovať? | Dá sa nauhličiť celá forma? Zvýšilo by to jeho silu? | Ako dlho zvyčajne trvá proces nauhličovania a akú úroveň pevnosti možno dosiahnuť? | Môže naša pevnosť formy dosiahnuť 68 HRC? Ak áno, o koľko percent sa cena zvýši? | Aké sú výhody a nevýhody plného zvárania a čiastočného zvárania pri zváraní foriem? Mali by byť naše formy plne zvárané alebo čiastočne zvárané? | Porovnanie výhod a nevýhod zváraných foriem a montovaných foriem | Ak sa objaví trhlina na spoji deliacej dosky v plnej forme tehál, spôsobí oprava zváraním deformáciu? Ovplyvní to efekt výroby tehál? | Aké sú rozdiely medzi CNC obrábaním a drôtovým EDM? Aký je približný časový a cenový rozdiel medzi CNC obrábaním vnútorných dutín pomocou drôtového EDM a CNC? | Zákazník sa domnieva, že formy vyrobené tureckým CNC sú kvalitnejšie ako naše. Ako môžeme presvedčiť zákazníka, že drôtové EDM je lepšie (alebo že CNC-obrábané formy sú vo svojej podstate presnejšie a kvalitnejšie ako drôtové EDM formy)? | Aká je dosiahnuteľná presnosť pre celkový dutý rám (vnútorná dutina)? | Aké kroky zahŕňa náš proces maľovania foriem? | Aká je hlavná funkcia pieskovania? | Môže byť jeden rám formy vybavený viacerými tlakovými hlavami? Alebo môže byť jedna tlaková hlava vybavená viacerými rámami foriem? | Aké sú opatrenia pre „jeden koniec s dvoma/viacerými rámami“ a „jeden rám s dvoma/viacerými koncami“? | Aké sú bezpečnostné opatrenia pri kúpe hláv foriem a rámov foriem samostatne? | Prefabrikované formy sa delia na poloprefabrikované a plne prefabrikované typy. Ktorý z nich má vyšší pomer ceny a výkonu? | Koľkokrát by sa mala vymeniť vnútorná dutina montážnej formy? Koľkokrát treba vymeniť vonkajší rám po výmene vnútornej dutiny? | Ak sa vymení iba rám formy a prítlačná doska, ako dlho môžu byť ostatné časti používané za normálnych podmienok? | Aký je rozdiel medzi zostavou rámu a zostavou monolitického rámu? | Na akú teplotu je možné zahrievaciu formu zahriať? Akú mínusovú teplotu znesie? | Aké informácie je potrebné potvrdiť pri výrobe foriem na dlažbu s vyhrievanými prítlačnými doskami? | Ako sa vyhnúť zlomeniu alebo deformácii tyče jadra formy pri výrobe pórovitých tehál? | Prečo sa nemôže použiť 120 mm široká dutá tehla na výrobu zámku jadra formy? | Môže sa nemecká oceľ použiť na formy na duté tehly? Najmä v prípade jadra formy, o koľko by sa zvýšili náklady? | Spôsoby pripojenia jadra dutých tehlových foriem: niektoré používajú skrutkové konštrukcie, zatiaľ čo iné používajú zváracie konštrukcie. prečo? Aké sú výhody a nevýhody týchto dvoch metód? Ktorá je lacnejšia? Ktorý je odolnejší? | Majú formy na duté tehly vetracie otvory? | Môžu byť formy na duté tehly navrhnuté s odnímateľnými prítlačnými doskami? | Akú funkciu má závesný nosník vo forme dutých tehál? Je možné úplne odstrániť závesný nosník? | Akú pevnosť majú závesné pásiky z dutých tehál a prečo sú náchylné na lámanie? | Vyskytli sa prípady pretrhnutia závesných pásikov z dutých tehál počas používania zákazníkom? Aké je percento takýchto prípadov? | Závesné lišty pre duté tehlové formy sú náchylné na zlomenie. Niektorí zákazníci si ich zvárajú sami, no aj tieto sa ľahko poškodia. Dajú sa kúpiť ako príslušenstvo pri kúpe foriem? Aké by boli dodatočné náklady? | Ako sa môžeme vyhnúť problémom s deformáciou prítlačnej dosky? Napríklad zákazníci niekedy hlásia problémy s deformáciou prítlačných dosiek pre obrubníky. | Prečo musíme konkrétne skontrolovať, či je súčasťou formy na obrubník čistiaca kefka? Je čistiaca kefka drahá? Koľko to bude približne stáť navyše? | Aký je materiál čistiacej kefy na obrubníkové formy? | Ako potvrdím veľkosť zametacej kefy? | Aký typ ocele sa zvyčajne používa na formy na obrubníky? | Čo sa týka spôsobov výroby foriem na obrubníky, aké sú výhody a nevýhody rámovania a zvárania? | Je možné vytvoriť hlboké vzory na stranách dlaždice pomocou mechanizmu otvárania bočnej fólie? | Je otváranie a zatváranie bočných foriem štandardnou vlastnosťou foriem na obrubníky? | Dá sa zvlnený vzor na povrchu dlažobných tehál vytvoriť priamo výmenou lisovacej dosky, alebo si to vyžaduje sekundárne spracovanie? | Akú najväčšiu hrúbku rebra dokáže vyrobiť forma na dlažbu a aký je rozsah pre výber uhla skosenia? | Prečo sa odporúča pridať gumovú podložku alebo airbag na hlavu zhutňovača pre dlažobné kocky väčšie ako 300 x 300 mm? | Dokáže naša forma dosiahnuť efekt trojstranne delenej (lichobežníkovej) tehly opornej steny? | Zákazník chce vytlačiť svoje logo na formu. Môžeme to urobiť? Aké sú požiadavky alebo návrhy týkajúce sa loga? | Ak existuje iba obrázok vzorky tehly a žiadne podrobné výkresy, môžeme pokračovať v návrhu? | Aké sú bezpečnostné opatrenia pri používaní formovacej základnej dosky? (Je potrebné overiť, či má pôvodné zariadenie zariadenie na ťahanie platní.) | Ako potvrdím rozmery základnej dosky pre výsuvné panelové zariadenie? Aké údaje sa vyžadujú? | Môžu spoločnosti na výrobu foriem navrhovať vlastné podpery podľa požiadaviek zákazníka? Keď som predtým navštívil Lammers, všimol som si, že ich dizajn podpory bol odlišný od nášho. Pozrite si obrázok nižšie. | Ak chcem zvýšiť počet vyložených tehál a priečne nosníky formy sa stanú tenšími, ovplyvní to celkovú pevnosť formy? Ako dlho približne potrvá, kým praskne/deformuje sa? | Aký je účel ďalšej priehradky a platformy v ráme formy pre formy bez tkaniny? Ovplyvní to výrobu tehál? Nestane sa počas vibrácií nevyvážený? | Aký je účel konštrukcie zárezu na spojení medzi formou a zariadením? Aby sa zabránilo vytláčaniu plesní? | Približná hmotnosť štandardných foriem pre rôzne modely strojov | Aké rozmery sú potrebné na výrobu vonkajších foriem? | Postup výmeny tehlovej strojovej formy | Aké technické parametre treba brať do úvahy pri výmene foriem tehlového stroja? | Aké sú preventívne opatrenia pre zákazníkov, ktorí si zostavujú svoje vlastné formy? | Aká je štandardná vôľa pre tvarovky formy? Aké sú naše bežné výrobné štandardy? Aké sú naše výrobné štandardy? | Povedú časté výmeny foriem a ich demontáž/opätovná montáž k strate presnosti? | Akú prácu by mal zákazník vykonať po obdržaní formy? Aká údržba je potrebná pre formy, ktoré sa používajú prvýkrát? | Ak si zákazník kúpi ďalšie náhradné formy, ako dlho ich má používať bez otvorenia obalu? | Ako by sa mali formy udržiavať pri každodennom používaní? | Ako udržiavať a ošetrovať náhradné formy? | Ako často by sa mala forma udržiavať? | Ako skladovať formy, ktoré sa dlho nepoužívajú? | Ako často by sa mali skrutky na forme kalibrovať? | Ako zabezpečiť/predĺžiť životnosť formy? | V spojení medzi nosným telesom a tlakovou hlavou sa môžu objaviť trhliny. Ako sa tomu dá vyhnúť počas výroby alebo ako by sa to malo udržiavať počas používania a údržby? | Ako vyriešiť problém zníženej presnosti po zváraní v dôsledku prasklín/trhlín vo forme? | Čo spôsobuje "ťažkosti pri vyberaní" formy? Ako to vyriešiť? | Ako znížiť problémy s „poškodením hrán“ a „odštiepením rohov“ hotových tehál? | Aké sú hlavné zložky ceny formy? Prečo sú naše formy také drahé? | Prečo sú naše náklady na formy relatívne vysoké a odkiaľ presne tieto vysoké náklady pochádzajú? Aké percento nákladov na cenu formy tvoria náklady na správu? | Aké sú približné náklady na spodný rám formy? Koľko percent z celkovej sady foriem to predstavuje? | Môžete poskytnúť referenčnú cenu pre štandardné formy na skrátenie cyklu dopytu a ponuky? Výrobné náklady štandardných foriem sú relatívne fixné. | Vykonávame kontroly kvality našich foriem predtým, ako opustia továreň? Aké sú normy kontroly kvality? | Ako sa vypočíta čistá a hrubá hmotnosť formy? Spoločnosti vyrábajúce formy zvyčajne poskytujú hmotnosť formy plus drevenú paletu. Pri výpočte čistej hmotnosti je potrebné odpočítať hmotnosť drevenej palety. Niekedy je hmotnosť drevenej palety 30 kg a niekedy je to 15 kg. Za akých okolností má drevená paleta 30 kg a za akých 15 kg? | Ako zabezpečiť bezpečnosť formy počas prepravy? | Prečo turecké formy nepotrebujú pri preprave podpery, ale my áno? Je možné použiť iba drevené palety na podopretie a stohovanie foriem? | Ako dlho trvá príprava na maľovanie foriem, pieskovanie a balenie? | V akej fáze výroby formy môžeme začať objednávať? (Po úplnom zabalení trvá objednávací čas zvyčajne 1-2 týždne. Existuje konkrétny časový rámec, po ktorom môžeme zabezpečiť objednávku, čo umožňuje súčasné balenie a odoslanie formy, aby sa ušetril čas?)